从麻袋到阀口糊底纸袋：一部水泥包装的工业演进史
发布时间：2025年12月23日 分类：行业知识
一摞摞整齐如书本的方底阀口袋在现代化生产线上流转，这条看似普通的流水线背后，是跨越一个多世纪的包装材料与技术革命。
从露天堆放、手工装卸到如今的自动化包装流水线，水泥包装形式的发展折射了整个工业文明的进步轨迹。早期水泥包装采用的是木桶和麻袋，装卸主要依靠人力完成，劳动强度大且效率低下。
1939年，济南致敬洋灰股份有限公司率先自制固定和移动式包装机，开启了国内纸袋包装水泥的历程。这一转变不仅提高了效率，也标志着水泥包装从纯手工向机械化迈出了关键一步。
1、初代探索
水泥包装的最初形式远比如今我们看到的要原始得多。20世纪初期，水泥运输和储存面临重大挑战。最早的包装容器是日制铁皮圆桶，每桶约重170.5公斤。
这种铁皮桶虽然提供了基本的保护功能，但笨重、成本高且不利于大规模运输。同期，木桶也在水泥包装中占有一席之地。
德国作为早期水泥工业发展较快的国家之一，其水泥袋工业在19世纪末20世纪初开始起步，最初使用的是从北欧进口的牛皮纸。
中国早期水泥包装同样面临着包装材料匮乏、技术落后的困境。据记载，20世纪40年代末，华新水泥厂在引进当时世界先进的湿法水泥工艺生产线后，才开始采用纸袋包装，木桶逐渐退出了历史舞台。
从铁皮桶到木桶，再到最初的纸袋，这一时期的包装探索反映了水泥工业在起步阶段的艰难适应过程。没有标准化可言的包装方式导致运输损耗大、存储困难，更别提现代意义上的防潮和防漏功能。
这些初期包装形式虽然原始，却为后续的技术革新积累了宝贵经验。
2、纸质包装革命
20世纪中期，纸质包装逐步成为水泥行业的主流选择。1958年，济南水泥厂开始使用二嘴固定式包装机，每小时可包装水泥达30吨。
同期，该厂还自制了水泥摞包机，显著提高了工作效率，减轻了劳动强度。不过，当时许多地方水泥厂的成品装运仍基本依赖人工操作，效率低下，工作环境恶劣，劳动强度大。
纸质水泥袋的应用并非一蹴而就。水泥包装对纸张的要求极为严格，德国在推动水泥袋产业发展过程中，赫茨伯格教授做出了重要贡献。
当纸张实现标准化后，水泥袋质量才有了显著提升。二战后，由于进口控制和纸张需求增加，德国本土牛皮纸短缺，不得不大量混合使用亚硫酸盐浆，导致纸张质量下降。
在中国，纸质包装的推广同样面临挑战。20世纪50年代末，县属以上企业一般采用固定单嘴包装机，每小时包装水泥15-20吨。
到60年代，采用双嘴、四嘴包装机的企业逐渐增多。70年代，山东铝厂水泥厂、山东水泥试验厂等较大企业开始采用回转式14嘴标准包装机，每小时包装水泥能力达96吨。
3、塑编袋过渡
随着化工业的发展，塑料编织袋在20世纪后期逐渐进入水泥包装领域。1982年，塑料编织袋开始试用于水泥包装。
这一时期恰逢中国包装机械引进的高峰期，有上百条塑编生产线被引进，其中带有成型制袋全套设备的也有一二十条。国产设备也自此纷纷上马。
塑料编织袋相比传统纸袋具有更高的强度和耐候性，特别是在潮湿环境下表现出更优越的性能。这一转变并非简单的材料替换，而是涉及到整个生产链的调整。
1995年，华新水泥引进年产两千万只纸塑复合水泥袋纸包装生产线，改变了40余年纸质水泥袋装的生产历史。
到2001年，华新全面淘汰了纸塑水泥袋，开始全部生产全塑水泥包装袋。塑料编织袋的应用在水泥包装领域持续了相当长的时间，成为连接传统纸质包装与现代阀口袋的重要过渡形式。
4、现代阀口袋技术
进入21世纪，方底阀口袋逐渐成为水泥包装的主流选择。这种新型包装袋以多层纸基或塑编材料制成，采用热封焊接技术实现密封，其结构特点可实现顶部阀口进料与自动封口。
方底阀口袋的设计使其能够整齐堆垛，形成规整的立方体堆垛，极大地提高了仓储和运输空间的利用率。
2009年成为水泥包装技术革新的关键一年。华新水泥在这一年采用了当时国际领先技术生产方底阀口袋。
同年，华新包装公司大胆引进国内首台热封机，开始探索方底阀口袋的生产技术。当时的国内市场普遍使用塑编缝底袋，毫无经验可供借鉴，市场拓展难度大。
方底阀口袋的技术优势显而易见：首先，它采用PP（聚丙烯）材质或纸塑复合材料制成，基材包含三纸一膜复合层或多层纸袋结构，表层经涂膜处理可提升印刷效果与防水性能。
其次，方底设计配合顶部阀口结构，能适配自动灌装设备。最后，这种包装形式具有良好的透气性能，环保效果好，能有效降低灰尘排放。
5、标准化进程
水泥包装袋的标准化进程是推动行业技术进步的重要力量。中国水泥包装袋标准最早制定于1988年，随后在1996年、2002年、2010年和2020年进行了多次修订。
2020年9月29日发布的 《GB/T 9774-2020水泥包装袋》标准，于2022年4月1日正式实施，替代了原GB/T 9774-2010标准。
这一新标准要求全面淘汰缝底袋型，仅限采用粘合或热封合工艺的方底阀口袋型。标准详细规定了技术要求：复膜塑编袋经向拉伸负荷不低于500N、纬向不低于450N，单位面积质量不低于75g/m²。
防潮性能试验湿度调整为80%±5%，单包灌装速度须不大于15秒/包，摔包测试6次后袋重损失不大于40g。
华新包装公司作为行业技术领先者，积极参与了国家标准的制定，拥有11项相关专利技术。该公司不仅参与了《水泥包装袋》国家标准修订，还牵头起草了《包装用易回收塑料编织袋》团体标准以及多项建材行业碳达峰碳中和专项行业标准。
6、全球化趋势
水泥包装形式的演变不仅是中国国内的现象，也是全球建材工业发展的缩影。不同国家和地区根据自身工业发展阶段和资源条件，选择了各具特色的包装技术路径。
尼泊尔作为发展中国家，在2024年8月5日通报了“50kg水泥包装用PP编织层压袋技术法规”，规定50kg水泥应按照相关标准包装在PP编织层压袋中。这表明发展中国家在水泥包装标准化方面也在跟进国际趋势。
德国作为早期水泥工业发展的先驱，其水泥袋产业早在19世纪末就已起步，最初依赖从北欧进口的牛皮纸。
日本在1947年的技术文献中详细介绍了德国水泥袋产业的发展经验，希望借此鼓励日本国内水泥袋纸制造商的发展。
在全球范围内，水泥包装的技术交流与合作日益频繁。先进的阀口袋生产线设备从德国等国家引进，生产技术在全球范围内传播和改良。
随着“一带一路”倡议的推进，中国生产的水泥包装袋已经出口到中亚、非洲等多个国家和地区。
在陕西柏宏欧利塑业公司的车间里，阀口袋流水线正以唰唰唰、咔嚓的节奏运行着，这条生产线每小时能生产数万条色彩鲜艳的水泥包装袋。
这些袋子整齐地堆叠在一起，即将被送往新疆、甘肃、青海甚至远达哈萨克斯坦、莫桑比克的建筑工地。
从粗重的铁皮桶到灵巧的方底阀口袋，从尘土飞扬的人工包装到洁净的自动化生产线，水泥包装袋的每个折痕都记录着工业进步的刻度。
